Pompa zanurzalna w ściekach

• Stacja podnoszenia ścieków
• Oczyszczalnia ścieków miejskich
• System drenażu budynku
• System oczyszczania ścieków akwakultury
• Krajowy system oczyszczania ścieków
• Przemysłowy system uzdatniania wody
• System oczyszczania wody

 

Na przykład:

SS150.280AD-M4/15W-DG-C-10M

Nazwa serii SS

Średnica nominalna 150 (mm) (na przykład: DN150)

280 Kod wirnika

Dodatkowy kod kodu wirnika, wyróżnia się A, B, C

D Zagrożenie wirnika: b=wirnik ostrza; D=wirnik podwójnego kanału; m=wirnik wielokanałowy

M Składniki silnika

4 etapy silnika

15 Motor (KW)

W typ silnika: W=WET; WC=kurtka chłodząca

G Materiał wirnika: d=qt500; G=ht200; S =06 cr19ni10; O=Inne

G Materiał obudowy pompy: d=QT500; G=ht200; S =06 cr19ni10; O=Inne specjalne materiały

C Typ instalacji: C=Typ łączenia E=Typ łokcia

Długość kabla 10 m

 

 

Kabel:Specjalny proces produkcji kabli zanurzalny pompy ścieków może całkowicie zapobiec wchodzeniu wody do silnika przez małe szczeliny między każdą linią fazową, gdy powierzchnia kabla jest uszkodzona lub przedni koniec kabla wchodzi do wody, powodując uszkodzenie silnika.

 

Silnik:

Zastosowanie pompy zanurzalnej w ściekach Profesjonalnie zaprojektowany i produkowany silnik zanurzeniowy, jego poziom ochrony to IP68, uzwojenie stojana to izolacja klasy F, a maksymalna temperatura pracy materiału izolacyjnego wynosi 155 stopni. Uzwojenie jest osadzone za pomocą przegrzanego elementu ochrony, a silnik jest chroniony przez szafkę sterującą. Izolacja klasy F jest standardem, a silniki izolacyjne klasy H można dostosować zgodnie z wymaganiami klienta.

 

Metoda chłodzenia silnika:

1. Standardowy silnik mokry (standardowa konfiguracja): Silnik jest chłodzony przez otaczający płyn. Ciepło silnika jest przenoszone bezpośrednio do płynu przez obudowę silnika. Silnik musi być obsługiwany zanurzony. Zabronione jest obsługa silnika w suchym stanie!

2. Silnik z kurtką chłodzącą (konfiguracja opcjonalna): Medium pompujące krąży na powierzchni stojana silnika, aby usunąć ciepło silnika, aby pompa mogła płynnie działać na niższym poziomie cieczy.

 

Uszczelka mechaniczna:

Dwa zestawy niezależnych uszczelnień mechanicznych połączonych szeregowo zapewniają ochronę uszczelnienia silnika.

 

Składniki hydrauliczne:

Każdy model hydrauliczny jest poddawany analizie CFD w celu utworzenia niezawodnych i wydajnych składników hydraulicznych, aby zapewnić wydajność i pasażeństwo transportu ścieków.

Wirnik:

Wirnik pompy zanurzalnej kanalizacji przyjmuje dwukanałowy wirnik, który nie zatykając, symetryczny kanał przepływu, dobra równowaga, płynna operacja, niski hałas, co zwiększa żywotność usług. Wydajność jest wyższa niż standard krajowy i może oszczędzać energię i zmniejszyć zużycie.

                                                                           

Wirnik podwójnego kanału (d)

Wirnik wielokanałowy (M)

Wirnik ostrza (b)

 

Ochraniacz wycieków

W komorze olejowej instalowany jest ochraniacz upływu w celu wykrycia wycieku spowodowanego złym uszczelnieniem lub uszkodzeniem uszczelnienia mechanicznego (opcjonalnie dla<15kW, standard configuration for ≥15kW). For high-power water pumps, a leakage protector is installed in the junction box and motor cavity to send an alarm signal for leakage in the junction box and motor cavity, allowing the control system to protect the pump (non-standard configuration, optional for ≥18.5kW).

 

Przegrzanie obrońcy

Zainstaluj obrońcę przegrzanego w silniku, aby automatycznie wykryć przeciążenie, wzrost temperatury i inne warunki, aby zapobiec wypalaniu silnika z powodu przegrzania (opcjonalnie dla<15kW, standard configuration for ≥15kW).

Zainstaluj obrońcę przegrzania w łożysku. Gdy temperatura łożyska wzrośnie do ustalonej temperatury, Protector automatycznie odcina zasilanie w celu ochrony łożyska (niestandardowa konfiguracja, opcjonalna).

 

NIE.	Nazwa	Materiał GB	NIE.	Nazwa	Materiał GB
1	Pierścień podnoszący	0cr18ni9	15	Pokrywa oleju	HT200
2	Przegrzanie obrońcy	-	16	Blokowa pralka	0cr18ni9
3	Pokrywa silnika	HT200	17	Nutę wirnika	0cr18ni9
4-1	Łożysko	-	18	Pieczęć	ZCUSN10PB5
4-2	Łożysko	-	19	Opierać	Q235A
5	Kurtka chłodząca	Q235A	18	Pieczęć	ZCUSN10PB5
6	Wał	2CR13	19	Opierać	Q235A
7	Wirnik	-	20	Wirnik	HT200
8	Stojan	-	21	Pompowanie obudowy	HT200
9	Chłodząca kurtka	HT200	22	Pokrywa podstawowa	HT200
10	Pokrywa łożyska	HT200	23	Przewodnik	Q235A/0CR18NI9
11	Korpus motoryczny	HT200	24	Kołnierz krytyczny	HT200
12	Wspornik łożyska	HT200	25	Płyta prowadząca	HT200
13	Ochraniacz wycieków	-	26	Sprzęganie	HT200
14-1	Uszczelka mechaniczna	Sic/sic	27	Wylot	Q235A
14-2	Uszczelka mechaniczna	Sic/sic

 

                                                 

Naprawiono automatyczną instalację sprzęgania

Instalacja mobilna/łokcia